Каландр машина
YG1100/YG1600/YG1880/YG2100/YG3200
Бумажный каландр в основном используется для каландрирования различных культурных бумаг, таких как газетная бумага и рельефная бумага, для улучшения гладкости, блеска и плотности бумажного полотна, обеспечения однородной толщины бумажного полотна и улучшения внешнего вида бумаги. Каландровая машина использует набор валков с очень гладкой поверхностью для обработки бумажного полотна. Верхний ролик является активным и приводится во вращение за счет трения с нижним роликом. Когда бумажное полотно проходит через зону давления между рабочими валками каландра, оно подвергается комбинированному воздействию давления валков и поверхностного трения, что улучшает гладкость, блеск и плотность бумаги. Эта каландровая машина оснащена пневматическим наддувом для увеличения линейного давления между роликами, пневматическим устройством расцепления, подшипниками качения и жидкой масляной смазкой.
Доставка
EXW,FOB,CFR,CIF
минимальный заказ
1 задавать
Емкость поставки
200задавать / года
Оригинальное происхождение
Китай
Период хранения
20день
количество
US $2000.00 - US $50000.00 / задавать
Знакомство с Бумажным каландром
В зависимости от требований к типам бумаги и особенностям производственных процессов, все виды оборудования для финишной обработки бумаги делятся на две основные категории, которые представлены разными модификациями каландровой машины:
1. Мягкий тип Бумажного каландра
Конструкция такого Бумажного каландра обычно включает 1–2 мягких валика из полиуретана или эластичного материала и несколько нагреваемых жестких валков из чугуна или стали, расположенных поочередно. Эта модель каландровой машины отлично подходит для высококачественной медной бумаги, легкой мелованной бумаги, премиальной писчей бумаги и специальной упаковочной бумаги.
2. Жесткий тип Бумажного каландра
2. Жесткий тип Бумажного каландра
Конструкция состоит из нескольких жестких роликов, установленных вертикально. Отдельные ролики оснащены нагревом, а рабочее давление в каландровой машине создается за счет силы тяжести или гидравлического привода. Производственная каландровая машина с жесткими валками предназначена для обычной культурной бумаги, газетной бумаги, офисной писчей бумаги и туалетной бумаги.
По особенностям расположения трансмиссионного узла каландровые машины и Бумажный каландр подразделяются на левосторонние и правосторонние исполнения:
1. Если трансмиссионный блок размещен справа на корпусе каландровой машины, оборудование относится к правостороннему типу с маркировкой «Y»
2. При левом расположении трансмиссии формируется левосторонняя каландровая машина, которая обозначается буквой «Z»
Базовой популярной моделью является двухвалковый Бумажный каландр.Для получения более высокого качества готовой продукции используются трехвалковый и четырехвалковый Бумажный каландр.
Основные конструктивные узлы Бумажного каландра:
приводной роликовый узел, механизм направляющих роликов для бумажного полотна, пневматическое устройство давления и расцепления, жесткий каркас, верхний ролик с подшипниковым блоком, нижний ролик с подшипниковым узлом, скребковое устройство, защитный стержневой механизм и полноценная пневматическая система управления каландровой машины.
Функции основных узлов каландровой машины
1. Роликовый блок: главный рабочий элемент каждой каландровой машины. Жесткие ролики каландровой машины имеют высокую механическую прочность, термостойкость и износостойкую хромированную поверхность. Эластичные валки Бумажного каландра обладают гибкостью и устойчивостью к старению, что обеспечивает равномерное распределение рабочего давления на всю ширину полотна.
2. Система рабочего давления: в конструкции каландровой машины используется гидравлическое или пневматическое регулирование, позволяющее точно настраивать нагрузку между валками в диапазоне 0–10 МПа. Современный Бумажный каландр поддерживает сегментированное давление по ширине, чтобы компенсировать неравномерную толщину бумажного полотна.
3. Система нагрева: нагрев жестких валков в составе каландровой машины осуществляется паром, горячим маслом или электричеством, диапазон температурного регулирования – 50–150 ℃. Термическая обработка повышает пластичность волокон и улучшает финишный эффект при работе на Бумажном каландре любого типа.
4. Трансмиссионная система: включает двигатель, редуктор и соединительные муфты, обеспечивает синхронное вращение всех рабочих элементов каландровой машины. Стабильная скорость подачи бумаги исключает проскальзывание и механические повреждения полотна при работе Бумажного каландра.
5. Система автоматического управления: промышленная каландровая машина оснащена контроллерами ПЛК или DCS. Система в реальном времени контролирует давление, температуру, скорость вращения роликов и толщину бумаги, обеспечивая автоматическую настройку режимов работы Бумажного каландра и стабильное качество каландрирования.
2. Система рабочего давления: в конструкции каландровой машины используется гидравлическое или пневматическое регулирование, позволяющее точно настраивать нагрузку между валками в диапазоне 0–10 МПа. Современный Бумажный каландр поддерживает сегментированное давление по ширине, чтобы компенсировать неравномерную толщину бумажного полотна.
3. Система нагрева: нагрев жестких валков в составе каландровой машины осуществляется паром, горячим маслом или электричеством, диапазон температурного регулирования – 50–150 ℃. Термическая обработка повышает пластичность волокон и улучшает финишный эффект при работе на Бумажном каландре любого типа.
4. Трансмиссионная система: включает двигатель, редуктор и соединительные муфты, обеспечивает синхронное вращение всех рабочих элементов каландровой машины. Стабильная скорость подачи бумаги исключает проскальзывание и механические повреждения полотна при работе Бумажного каландра.
5. Система автоматического управления: промышленная каландровая машина оснащена контроллерами ПЛК или DCS. Система в реальном времени контролирует давление, температуру, скорость вращения роликов и толщину бумаги, обеспечивая автоматическую настройку режимов работы Бумажного каландра и стабильное качество каландрирования.
