Машина для производства туалетной бумаги
1880
Линия по производству туалетной бумаги. Сырье: макулатура, белая или коричневая целлюлоза, целлюлоза, дерево, бамбук. Выходная бумага: туалетная бумага, папиросная бумага, салфетки для лица, кухонная бумага и т. д. Ширина бумаги: 1880 мм Вес бумаги: 13-40 г/м2 Рабочая скорость: 100-300 м/мин Производительность: 5-20 т/д
Доставка
EXW,FOB,CFR,CIF
минимальный заказ
1 задавать
Емкость поставки
60задавать / года
Оригинальное происхождение
Китай
Период хранения
40день
Модель
количество
US $40000.00 - US $400000.00
/ задавать
Описание машины для производства туалетной бумаги
Машина для туалетной бумаги — это специализированное бумагоделательное оборудование, объединяющее систему приготовления целлюлозы и систему формования бумаги. где одна машине для производства туалетной бумаги может выпускать полотно как для туалетной, так и для салфеточной бумаги. В качестве сырья используется макулатура, древесина, багасса и другие материалы, которые проходят процессы размола, помола и подготовки целлюлозы, после чего на машине для производства туалетной бумаги осуществляется формование, прессование, сушка и
Технические параметры машины для производства туалетной бумаги
1 | Модель | Машина для туалетной бумаги 1880 года |
2 | Выходная бумага | туалетная бумага |
3 | Емкость | 5-8 т/сут. |
4 | Чистая ширина бумаги | 1880 мм |
5 | Плотность выходной бумаги | 13-40 г/м2 |
6 | Диаметр сушилки | 2500 мм |
7 | Рабочая скорость | 100-200м/мин |
8 | Датчик | 2800 мм |
9 | Драйв и контроль | Переменный ток, преобразование частоты, секционный привод |
Сырье для машины для туалетной бумаги
I. Принцип работы
Основной принцип работы машины для туалетной бумаги — дисперсия волокон, обезвоживание с формованием полотна и сушка с закреплением структуры.
Сначала система приготовления целлюлозы разрушает твердое сырье в однородную целлюлозу с заданной концентрацией, удаляя примеси и грубые волокна. Затем подготовленная целлюлоза подается в машину для производства туалетной бумаги, где на сетевой части формируется влажное бумажное полотно. Оно дополнительно обезвоживается в прессовой секции, после чего остаточная влага удаляется при сушке на сушильных цилиндрах, и в конце полотно наматывается в рулон. Так как данная линия является универсальной, на машине для салфеток получают исходное полотно для дальнейшего изготовления как салфеток, так и туалетной бумаги. Весь процесс на машине для туалетной бумаги осуществляется непрерывно и автоматически.
Основной принцип работы машины для туалетной бумаги — дисперсия волокон, обезвоживание с формованием полотна и сушка с закреплением структуры.
Сначала система приготовления целлюлозы разрушает твердое сырье в однородную целлюлозу с заданной концентрацией, удаляя примеси и грубые волокна. Затем подготовленная целлюлоза подается в машину для производства туалетной бумаги, где на сетевой части формируется влажное бумажное полотно. Оно дополнительно обезвоживается в прессовой секции, после чего остаточная влага удаляется при сушке на сушильных цилиндрах, и в конце полотно наматывается в рулон. Так как данная линия является универсальной, на машине для салфеток получают исходное полотно для дальнейшего изготовления как салфеток, так и туалетной бумаги. Весь процесс на машине для туалетной бумаги осуществляется непрерывно и автоматически.
Технологическая схема машины для производства туалетной бумаги (переработка макулатуры)
Примечание: различное сырье, система целлюлозы машины для туалетной бумаги будет отличаться.
II. Полный технологический процесс
1. Процесс приготовления целлюлозы
Размол: Макулатура, целлюлозные плиты и другое сырье загружается в гидропульпер, где под действием воды волокна разделяются на первичную массу для машины для производства туалетной бумаги.
Фильтрация и очистка: С помощью напорных сит и очистителей из целлюлозы удаляются пластик, песок, краска и другие примеси, обеспечивая чистоту массы для машины для туалетной бумаги.
Помол: Волокна обрабатываются в мельнице для расщепления и фибрилляции, что повышает их связующую способность и обеспечивает прочность и мягкость бумаги, производимой на машине для салфеток.
Подготовка и регулировка концентрации: Концентрация целлюлозы доводится до 0,3–1,3 %, чтобы волокна равномерно распределялись и соответствовали требованиям формования на машине для производства туалетной бумаги.
2. Процесс формования бумаги
Формование на сетке: Разбавленная целлюлоза через напорный ящик машины для производства туалетной бумаги равномерно наносится на формовочную сетку, где под действием гравитации и вакуумной фильтрации формируется влажное бумажное полотно.
Прессовое обезвоживание: Влажное полотно поступает в прессовую секцию машины для туалетной бумаги, где механическое сжатие значительно снижает влажность и уплотняет структуру полотна.
Сушка на цилиндрах: Полотно высушивается на паровых сушильных цилиндрах машины для салфеток до требуемой влажности готовой продукции.
Намотка готовой продукции: Высушенная бумага проходит каландрирование для повышения гладкости и наматывается в большой рулон на намоточном устройстве машины для производства туалетной бумаги.
1. Процесс приготовления целлюлозы
Размол: Макулатура, целлюлозные плиты и другое сырье загружается в гидропульпер, где под действием воды волокна разделяются на первичную массу для машины для производства туалетной бумаги.
Фильтрация и очистка: С помощью напорных сит и очистителей из целлюлозы удаляются пластик, песок, краска и другие примеси, обеспечивая чистоту массы для машины для туалетной бумаги.
Помол: Волокна обрабатываются в мельнице для расщепления и фибрилляции, что повышает их связующую способность и обеспечивает прочность и мягкость бумаги, производимой на машине для салфеток.
Подготовка и регулировка концентрации: Концентрация целлюлозы доводится до 0,3–1,3 %, чтобы волокна равномерно распределялись и соответствовали требованиям формования на машине для производства туалетной бумаги.
2. Процесс формования бумаги
Формование на сетке: Разбавленная целлюлоза через напорный ящик машины для производства туалетной бумаги равномерно наносится на формовочную сетку, где под действием гравитации и вакуумной фильтрации формируется влажное бумажное полотно.
Прессовое обезвоживание: Влажное полотно поступает в прессовую секцию машины для туалетной бумаги, где механическое сжатие значительно снижает влажность и уплотняет структуру полотна.
Сушка на цилиндрах: Полотно высушивается на паровых сушильных цилиндрах машины для салфеток до требуемой влажности готовой продукции.
Намотка готовой продукции: Высушенная бумага проходит каландрирование для повышения гладкости и наматывается в большой рулон на намоточном устройстве машины для производства туалетной бумаги.
III. Компоновка машины для производства туалетной бумаги
1. Часть системы приготовления целлюлозы
Гидропульпер / Очиститель высокой концентрации / напорное сито / Двухдисковая мельница / Смесительная емкость / устройство регулировки концентрации
2. Основная часть бумагоделательной машины
Напорный ящик (система подачи целлюлозы) / Сетевая часть (формование влажного полотна) / Прессовая часть (механическое обезвоживание) / Сушильная часть (паровая сушка) / Каландрирующее устройство / Намоточное устройство
3. Вспомогательные системы
Система парового отопления / Система рециркуляции белой воды и очистки сточных вод / Система автоматического электропривода и управления / Приводная система и система натяжения
IV. Объяснение запасных частей для машины для салфеток
Сушильный цилиндр машины для производства туалетной бумаги
Это сосуд под давлением, используемый для сушки бумаги на машине для туалетной бумаги.
Это сосуд под давлением, используемый для сушки бумаги на машине для туалетной бумаги.
Технические параметры сушильного цилиндра для машине для туалетной бумаги
Модель | Диаметр | давление | Материал | Твердость | Ширина полотна | Толщина стенки | Шероховатость | Рабочая скорость |
1000 | 1000 мм | 0,3-0,5 МПа | ХТ250-300 | 190-240HB | 1350-5000мм | 18-27 мм | 0,2-0,4 | 100-800м/мин |
1500 | 1500 мм | 0,3-0,8 МПа | ХТ250-300 | 190-240HB | 1350-5000мм | 25-32 мм | 0,2-0,4 | 100-800м/мин |
1800 г. | 1800 мм | 0,3-0,8 МПа | ХТ250-300 | 190-240HB | 1350-5000мм | 28-36 мм | 0,2-0,4 | 100-800м/мин |
2000 г. | 2000 мм | 0,3-0,8 МПа | ХТ250-300 | 190-240HB | 1350-5000мм | 30-40 мм | 0,2-0,4 | 100-800м/мин |
2500 | 2500 мм | 0,3-0,8 МПа | ХТ250-300 | 190-240HB | 1350-5000мм | 32-47 мм | 0,2-0,4 | 100-800м/мин |
3000 | 3000 мм | 0,3-0,8 МПа | ХТ250-300 | 190-240HB | 1350-5000мм | 37-56 мм | 0,2-0,4 | 100-800м/мин |
Цилиндрическая форма машины для производства туалетной бумаги
Цилиндрическая форма машины для туалетной бумаги включает шпиндели, сетки, спицы и прокладки. со спицами, равномерно расположенными на главном валу, с проволочными стойками, установленными на спицах, опорное кольцо из нержавеющей стали встроено в внешний конец опорного стержня, а сетка установлена вдоль внешнего края опорного стального кольца и спицы и плотно намотана проволокой из нержавеющей стали.
Цилиндрическая форма машины для салфеток имеет легкий вес, устойчива к коррозии и снижает потребление энергии.
Цилиндрическая форма машины для туалетной бумаги включает шпиндели, сетки, спицы и прокладки. со спицами, равномерно расположенными на главном валу, с проволочными стойками, установленными на спицах, опорное кольцо из нержавеющей стали встроено в внешний конец опорного стержня, а сетка установлена вдоль внешнего края опорного стального кольца и спицы и плотно намотана проволокой из нержавеющей стали.
Цилиндрическая форма машины для салфеток имеет легкий вес, устойчива к коррозии и снижает потребление энергии.
Технические характеристики цилиндрической формы для машины для производства туалетной бумаги
Диаметр | Диапазон ширины лица | Подходит по ширине бумаги |
1000 мм | 1000-5000мм | 1092/1575/1760/1880/ 2400/2800/3200/3600 мм |
| 1250 мм | ||
| 1500 мм | ||
| 1800 мм | ||
| 2000 мм |
Другие запасные части небольшой машины для туалетной бумаги
Гидропульпер, вибрационный грохот, напорный ящик, пескоотделитель, шлифовальный станок и т. д. для машин для салфеток
Гидропульпер, вибрационный грохот, напорный ящик, пескоотделитель, шлифовальный станок и т. д. для машин для салфеток
Диванный валик, прижимной валик, задний валик, прокруточный валик, войлочный валик и т. д. для машины для производства туалетной бумаги
